در گذشته برای برش دادن فلز و چوب به نیروی انسانی نیاز بود. در واقع افراد با استفاده از تجهیزات دستی مختلف باید روی چوب و فلز برش ایجاد می‌کردند. به مرور زمان و با گذشت زمان و پیشرفته‌تر شدن تجهیزات و رشد تکنولوژی، دستگاه‌های کامپیوتری تحت عنوان دستگاه CNC به وجود آمدند که توانستند نیاز به وجود نیروی انسانی را در صنایع مختلف کاهش داده یا از بین ببرند. به همین علت ما قصد داریم در این مطلب این دستگاه را به‌طور کامل به شما معرفی کنیم.
CNC به چه معناست؟
سی‌ان‌سی مخفف شده عبارت Computerized Numerical Control است. در واقع این عبارت به معنی یک فرآیند تولید کامپیوتری و سیستمی است که در آن برخی کد‌ها و نرم‌افزار‌های از پیش تعیین شده وجود دارند که می‌توانند کنترل کننده نحوه حرکت تجهیزات بخش تولید باشند.
در حقیقت فرآیندی که CNC نام دارد، می‌تواند ماشین آلات بسیار گسترده‌ای را کنترل کند. این ماشین آلات معمولاً در ایجاد قطعات و شکل دادن مورد استفاده قرار می‌گیرند.
دستگاه برش CNC چیست؟
برای معرفی دستگاه برش CNC می‌توان گفت که این تجهیزات دستگاه‌هایی هستند که می‌توانند دستوراتی که از پیش برای آن‌ها تعیین شده را به خوبی اجرا کنند. این نوع دستگاه برش برخلاف دیگر تجهیزات قدیمی که با استفاده از چرخ‌ها و اهرم‌ها کنترل می‌شدند، به صورت مکانیکی طراحی شده‌اند و می‌توانند توسط قطعات خاصی به خوبی کنترل شوند.
این دستگاه‌ها برای برش CNC از زبان برنامه‌نویسی مخصوصی که G-code نام دارد، استفاده می‌کنند تا بتوانند برای تولید محصولات اندازه‌گیری‌های دقیقی را انجام دهند. در چنین سیستم‌هایی کامپیوتر‌های CAD با استفاده از نرم‌افزار‌های طراحی خاص ابعاد مکانیکی قطعات را تعریف می‌کنند. در نهایت با کمک کامپیوتر‌های CAM به دستورالعمل‌های ساخت پرداخته می‌شود.
تاریخچه دستگاه CNC
جان تی پارسونز فردی که در شرکت پارسونز در شهر تراورس فعالیت داشت را به عنوان پیشرو ماشین CNC می‌شناسند. در آن زمان او را به عنوان پدر انقلاب صنعتی معرفی کردند. این فرد برای اولین بار برای کسب و کار خود نیاز داشت تا پره‌های پیچیده هلیکوپتر را تولید کند و در آن زمان متوجه شد که در آینده ماشین‌ها به کامپیوتر‌ها متصل خواهند بود؛ بنابراین امروزه شما در هر صنعتی می‌توانید شاهد استفاده از دستگاه CNC باشید.
با به وجود آمدن دستگاه برش CNC و انواع آن، این روز‌ها کسب و کار‌های زیادی برای انجام عملیات‌های مختلف خود آن را به کار می‌برند. در نهایت دقت برش بالاتر رفته و بخش تولید آن‌ها نیز سرعت بیشتری می‌گیرد.
مزایای دستگاه CNC
استفاده از برش CNC در هر صنعتی می‌تواند مزایای زیادی برای آن صنعت به همراه داشته باشد. ما در این بخش مزایای مهم استفاده از دستگاه CNC را بررسی خواهیم کرد.
کاهش میزان ضایعات
سیستم‌های سی‌ان‌سی روی برنامه‌های نرم‌افزاری قابل اجرا هستند که تمام این برنامه‌ها تحت بهینه‌سازی تکراری هستند. این یکی از راه‌هایی است که می‌تواند باعث ایجاد قطعه بدون ضایعات شود.
علاوه‌بر این با توجه به این که تمامی سیستم‌ها بر مبنای برنامه‌هایی قابل تکراری در حال اجرا هستند که می‌توانند در مسیر‌های ثابت، ابزار‌های ثابت را به کار ببرند، استفاده هوشمندانه از مواد خام به خوبی در دسترس خواهد بود. در نتیجه دستگاه‌های سی‌ان‌سی بسیار پیشرفته می‌توانند تا حد قابل توجهی میزان ضایعات تولیدی را کاهش دهند.
کاهش ایرادها و افزایش دقت در ساخت محصول
دستگاه‌های برش سی‌ان‌سی می‌توانند به صورت کاملاً خودکار فعالیت خود را انجام دهند، دیگر خطا‌های انسانی از بین می‌رود. به طور کلی با استفاده از کد‌ها و برنامه‌های نرم‌افزاری تمام فرآیند بدون هیچ گونه نقصی انجام می‌گیرد.
امکان تولید سریع‌تر و کارآمدتر
زمانی که با دستگاه‌های برش CNC کار می‌کنید، تولیدات در سریع‌ترین زمان ممکن انجام می‌گیرد. به علاوه می‌توان در ۲۴ ساعت شبانه روز از این دستگاه‌ها استفاده کرد که در نهایت هم میزان تولیدات بالا می‌رود و هم سیستم به صورت کارآمدتر عمل می‌کند.
در حقیقت دقت بالایِ این دستگاه‌ها باعث شده تا هیچ منابع مادی از بین نرود و هدر رفتی وجود نداشته باشد. استفاده از این دستگاه‌ها یکی از بهترین روش‌ها برای تولید بیشتر و کارآمدتر به شمار می‌رود.
مونتاژ سریع
وجود نیروی انسانی در خط مونتاژ باعث شده تا در این خط نواقصی وجود داشته باشد و با توجه به این که این بخش یکی از پیچیده‌ترین بخش‌ها به شمار می‌رود باید از نیروی انسانی متخصص استفاده کرد. استفاده از دستگاه CNC در خط مونتاژ می‌تواند سرعت کار را در حد قابل توجهی بالا ببرد و قطعات بدونه هیچ نقصی در کنار یکدیگر قرار می‌گیرند.
افزایش ایمنی پرسنل
این دستگاه‌ها می‌توانند انسان‌ها را از ماشین‌ها جدا کنند و این یعنی افراد برای کار با ماشین‌ها با خطر‌های مختف رو به رو نخواهند بود و آسیب‌های احتمالی کاهش پیدا می‌کند. دستگاه‌های CNC می‌توانند بدون نیاز به اپراتور وظایف خود را به خوبی انجام دهند و در نهایت در هنگام کار کردن با هر تجهیزاتی احتمال این که سلامت افراد در خطر باشد، وجود ندارد.
برخی از دستگاه‌های سی‌ان‌سی نسخه جدیدتر حتی قابلیت این را دارند تا بتوانند برخی ابزار‌ها را به صوت کاملاً خودکار تغییر دهند. حتی در زمان تغییر در طراحی نیز می‌توان با کمک تغییر نرم‌افزار عملیات مورد نظر را انجام داد، بدون این که نیاز به تماس افراد با دستگاه باشد.
بنابراین می‌توان نتیجه گرفت مداخله فرد با دستگاه بسیار کمتر می‌شود و اپراتور‌ها می‌توانند از راه دور و تنها با تغییر برنامه‌ها طراحی دستگاه را به راحتی تغییر دهند و محل کار به محیطی ایمن برای آن‌ها تبدیل خواهد شد.
بهینه‌سازی مصرف انرژی
در ایران و بسیاری از کشور‌های مختلف برخی از صنایع مانند نفت و گاز، خودرو‌سازی، هوافضا و غیره به عنوان صنایعی شناخته می‌شوند که انرژی زیادی صرف می‌کنند. با این وجود دستگاه‌هایی مانند سی ان سی می‌توانند تلاش کنند تا تلفات انرژی بسیار کمتر شود. این اتلاف انرژی می‌تواند به دلایل مختلف نظیر برنامه‌ریزی ضعیف یا نادرست باشد. در نهایت شما شاهد صرفه‌جویی در انرژی خواهد بود.
دستگاه CNC چطور کار می‌کند؟
یکی از سؤالاتی که بسیاری از کسب و کار‌ها با آن مواجه هستند این است که دستگاه‌های سی‌ان‌سی چگونه کار می‌کند؟ نحوه کار این سیستم‌ها بدین صورت بوده که با فعال شدن آن‌ها برش‌های خاص در برنامه دستگاه ثبت خواهند شد. دستورات ثبت شده از طریق دستگاه به ابزار‌های برش ارسال می‌شوند و عملیات اجرایی انجام خواهد شد. به عبارتی می‌توان گفت دستگاه مانند یک ربات عمل می‌کند.
در تجهیزات قدیمی‌تر پانچ کارت را به عنوان داده‌های ورودی مورد استفاده قرار می‌دادند. این در حالی است که دستگاه‌های سی‌ان‌سی اطلاعات اولیه سیستم با استفاده از کد‌های برنامه‌نویسی ایجاد شده است. برنامه‌نویس می‌تواند کد‌های مورد نیاز را نوشته و آن‌ها را در حافظه سیستم ذخیره نماید.
دستگاه می‌تواند کد‌های ورودی را ویرایش و بازنویسی کند که این موضوع به دلیل قدرت بالای دستگاه است. البته باید بدانید که کد‌هایی که در سیستم استفاده می‌شوند، کد‌های ثابتی نیستند و هر بار می‌توان از کد‌های جدیدی استفاده کرد.
کاربرد دستگاه CNC در ساخت انواع ماکت تبلیغاتی
یکی از کاربرد‌های دستگاه سی‌ان‌سی، استفاده از آن برای ساخت انواع ماکت است. این دستگاه را می‌توان در کارگاه‌های کوچک خانگی مورد استفاده قرار داد. استفاده از این دستگاه برای ساخت ماکت می‌تواند مزایای زیادی برای کسب و کار شما به همراه داشته باشد. از مهم‌ترین مزیت این تجهیزات می‌توان به افزایش سرعت کار اشاره کرد. اپراتور‌ها نمی‌توانند برای ساخت ماکت چنین سرعت‌هایی داشته باشند.
به علاوه در این دستگاه دقت برش بسیار بالا است و شما می‌توانید در ماکت‌هایی که با استفاده از دستگاه CNC ساخته شده‌اند، نهایت دقت و ظرافت را مشاهده کنید. همچنین قطعات تولیدی در این دستگاه بسیار شبیه به هم هستند. بنابراین می‌توان نتیجه گرفت که یکی از بهترین روش‌ها برای ساخت ماکت تبلیغاتی استفاده از برش CNC است.
برخی از پروژه‌های پارس فوم کات که با استفاده از دستگاه برش CNC ساخته شده‌اند
ماکت‌های تبلیغاتی ماست و گاو سلیمانیه عراق
این پروژه در سال ۱۳۹۷ در شهر سلیمانیه عراق انجام گرفت. ابتدا طراحی ۳ بعدی از محصول ارائه شده توسط کارفرما توسط نرم افزار تخصصی و طراحی شرکت انجام شد. در ساخت این پروژه از مدل سازی فومی با استفاده از دستگاه های CNC پنج و سه محور استفاده شده است.
ماکت‌های حجمی سس بیژن
این پروژه به وسیله فوم پلی استایرن و با بهره گیری از دستگاه CNC چهار محور در کمتر از ۶ ساعت انجام شد و سطح سازی و رنگ آن با کمک تیم هنری پارس فوم کات اجرا گردید.
ماکت دندان، صندلی و کمربند ایمنی
کارفرما در این پروژه به ماکت حجمی و بزرگ و در عین حال سبک نیاز داشته است که با مدلسازی فومی سریع و حجم این ماکت ها توسط دستگاه CNC هات وایر ۵ محور و همچنین فرز 3محور دقیق و پوشش دهی آن با مواد مرتبط به هدف لازم رسید.
جمع‌بندی
دستگاه CNC یکی از تجهیزات کاربردی برای برش فلز و چوب است. این دستگاه در صنایع مختلف کاربرد دارد و می‌تواند بهترین خروجی‌ها را داشته باشد. استفاده از این دستگاه در صنایع می‌تواند مزایای زیادی داشته باشد و مهم‌ترین مزیت آن را سرعت بالای تولید بیان کرد. ما در این مطالب سعی کردیم این دستگاه و نحوه کارکرد آن را به شما معرفی کنیم.
استفاده از دستگاه CNC سال‌هاست که یکی از امضاهای پارس فوم کات در طراحی و ساخت انواع ماکت تبلیغاتی، مدل معماری و مدل صنعتی محسوب می‌شود. ما در کنار شماییم که تا به بهینه‌ترین شکل ممکن ایده‌ای که در ذهن شماست را به یک مدل فیزیک تبدیل کنیم.